Vaporizando o controle de temperatura vapor

Vaporizando o controle de temperatura vapor

Temperatura do vapor da caldeira em celsius

Para obter melhor eficiência operacional e também para evitar tensões térmicas e materiais desnecessários em componentes de paredes grossas de caldeira e turbina, é muito importante controlar com precisão a temperatura do vapor na caldeira de utilidades. Para obter a melhor taxa de calor possível para reduzir os custos de combustível, os operadores tentam manter a temperatura do vapor no valor nominal. Ajustando a quantidade de água de pulverização para dentro da cabeça de vapor após passar por um estágio de superaquecimento (SH), é possível teoricamente controlar a temperatura do superaquecimento. Entretanto, devido à não linearidade, constante de tempo dependente da carga (da resposta do sistema), ganho, alto tempo morto, atraso de tempo/tempo morto e incerteza, é muito difícil manter a temperatura precisamente com controladores PID convencionais. O tempo morto do processo muda com a carga, portanto, haverá a exigência de sinal de avanço de alimentação para cuidar das mudanças na taxa de queima e/ou fluxo de alimentação, especialmente por uma vez através de caldeiras.

Em grandes estações de serviço é desejável manter a temperatura MS próxima ao valor nominal com um desvio de +/- 5°C, porém na realidade é muito difícil manter uma temperatura tão precisa. Novamente em estações maiores, uma mudança na faixa de 10°C poderia cair em eficiência até 0,3%.    D-E-B ® Co ordena o controle de vapor pela Metso , é outra forma de controle de co ordenado diretamente ligado ao controle de temperatura de superaquecimento.

Tipos de têmpera e princípio de funcionamento

Este tutorial dá uma introdução básica sobre o que são sistemas de controle de temperatura auto-atuantes e como eles operam. Os vários tipos diferentes de válvulas e controladores são brevemente discutidos juntamente com as aplicações típicas para sistemas de vapor e água.

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Se um fluido sensível à temperatura for aquecido, ele se expandirá. Se for resfriado, ele se contrairá. No caso de um controle de temperatura auto-atuante, o fluido sensível à temperatura preenche o sensor e o capilar se expandirá com um aumento de temperatura (ver Figura 7.1.2).

A força criada por esta expansão (ou contração no caso de menos calor sendo aplicado ao sensor) é transferida através do capilar para o atuador, abrindo ou fechando assim a válvula de controle e, por sua vez, controlando o fluxo do fluido através da válvula de controle. O fluido hidráulico permanece como um líquido.

Há uma relação linear entre a mudança de temperatura no sensor e a quantidade de movimento no atuador. Assim, a mesma quantidade de movimento pode ser obtida para cada unidade igual de subida ou descida de temperatura. Isto significa que um sistema de controle de temperatura auto-atuante dá “controle proporcional”; a faixa completa da faixa proporcional atuando acima ou abaixo do ponto de ajuste, dependendo se a aplicação é de aquecimento ou resfriamento. Por exemplo, se a faixa proporcional de um sistema de controle de aquecimento auto-atuante fosse 5°C, e o set point fosse 70°C, então a válvula estaria totalmente fechada a 70°C e totalmente aberta a 65°C. Com um controle de resfriamento ajustado a 70°C, a válvula estaria totalmente aberta a 70°C, e totalmente fechada a 65°C.

Desuperheater

Para obter melhor eficiência operacional e também para evitar tensões térmicas e materiais desnecessários em componentes de paredes grossas de caldeira e turbina, é muito importante controlar com precisão a temperatura do vapor na caldeira de utilidades. Para obter a melhor taxa de calor possível para reduzir os custos de combustível, os operadores tentam manter a temperatura do vapor no valor nominal. Ajustando a quantidade de água de pulverização no cabeçote de vapor após passar por um estágio de superaquecimento (SH), é possível teoricamente controlar a temperatura do superaquecimento. Entretanto, devido à não linearidade, constante de tempo dependente da carga (da resposta do sistema), ganho, alto tempo morto, atraso de tempo/tempo morto e incerteza, é muito difícil manter a temperatura precisamente com controladores PID convencionais. O tempo morto do processo muda com a carga, portanto, haverá a exigência de sinal de avanço de alimentação para cuidar das mudanças na taxa de queima e/ou fluxo de alimentação, especialmente por uma vez através de caldeiras.

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Em grandes estações de serviço é desejável manter a temperatura MS próxima ao valor nominal com um desvio de +/- 5°C, porém na realidade é muito difícil manter uma temperatura tão precisa. Novamente em estações maiores, uma mudança na faixa de 10°C poderia cair em eficiência até 0,3%.    D-E-B ® Co ordena o controle de vapor pela Metso , é outra forma de controle de co ordenado diretamente ligado ao controle de temperatura de superaquecimento.

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Este tutorial dá uma introdução básica sobre o que são sistemas de controle de temperatura auto-atuantes e como eles operam. Os vários tipos diferentes de válvulas e controladores são brevemente discutidos juntamente com as aplicações típicas para sistemas de vapor e água.

Se um fluido sensível à temperatura for aquecido, ele se expandirá. Se for resfriado, ele se contrairá. No caso de um controle de temperatura auto-atuante, o fluido sensível à temperatura preenche o sensor e o capilar se expandirá com um aumento de temperatura (ver Figura 7.1.2).

A força criada por esta expansão (ou contração no caso de menos calor sendo aplicado ao sensor) é transferida através do capilar para o atuador, abrindo ou fechando assim a válvula de controle e, por sua vez, controlando o fluxo do fluido através da válvula de controle. O fluido hidráulico permanece como um líquido.

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Há uma relação linear entre a mudança de temperatura no sensor e a quantidade de movimento no atuador. Assim, a mesma quantidade de movimento pode ser obtida para cada unidade igual de subida ou descida de temperatura. Isto significa que um sistema de controle de temperatura auto-atuante dá “controle proporcional”; a faixa completa da faixa proporcional atuando acima ou abaixo do ponto de ajuste, dependendo se a aplicação é de aquecimento ou resfriamento. Por exemplo, se a faixa proporcional de um sistema de controle de aquecimento auto-atuante fosse 5°C, e o set point fosse 70°C, então a válvula estaria totalmente fechada a 70°C e totalmente aberta a 65°C. Com um controle de resfriamento ajustado a 70°C, a válvula estaria totalmente aberta a 70°C, e totalmente fechada a 65°C.

Vaporizando o controle de temperatura vapor